Назначение
«САДКО» при значительно меньшей стоимости реализует все основные функциональные возможности и интерфейсные решения, представленные в стационарных комплексах мониторинга ведущих производителей, например, GE BentlyNevada с ПО System 1. При этом в «САДКО» заложены дополнительные возможности, такие как:
- удобный, интуитивно понятный полностью русифицированный интерфейс, не требующий специальных знаний для его освоения;
- автоматическое распознавание неисправностей оборудования – поставка выполняется с полностью настроенными правилами диагностирования;
- применение беспроводных датчиков и станций сбора данных.
Все системы поставляются «под ключ», полностью настроенными и готовыми к работе. Наличие необходимых лицензий, собственной производственной базы и квалифицированного персонала позволяет проводить полный комплекс работ по внедрению всей линейки выпускаемой Предприятием продукции, её дальнейшему обслуживанию, модернизации и поддержке. Выполняется гарантийное и постгарантийное обслуживание, бесплатное обновление версии ПО и первичное обучение персонала Заказчика методам и приемам работы с Системами.
В части измерения и отображения информации при разработке системы применяются самые современные и передовые цифровые технологии.
Основные функции «САДКО»
- 
непрерывный мониторинг технического состояния оборудования и отображение измеренных значений контролируемых параметров с использованием системы светофоров с частотой обновления информации 1 раз в 2 часа по всем каналам;
- периодическое диагностирование (с периодом от 6 часов) и определение текущего технического состояния агрегатов с определением в автоматическом режиме более 100 видов механических неисправностей и дефектов электро-магнитной системы;
- отображает текущие и архивные тренды контролируемых параметров;
- сигнализация при достижении предаварийного или аварийного состоянии конкретного агрегата, с выдачей цветовых и звуковых сигналов;
- информирует персонал звуковым сигналом о состоянии оборудования через устройство оповещения с автоматическим повтором до момента квитирования. Квитирование производится в соответствии с присвоенными пользователям ролями (система учетных записей);
- формирование отчетной документации о состоянии оборудования с выдачей на мониторы и на принтер;
- формируются и документируются тренды, спектры (сигналы), протоколы технического состояния и т.п.;
- система отображает спектры и сигналы вибрации;
- система имеет многофункциональный анализатор для всестороннего дополнительного анализа;
- накопление и хранение информации с объемом архива не менее 1год;
- добавление собственных диагностических правил, которые используются при автоматическом выявлении неисправностей.
SQL-сервер системы обеспечивает выдачу информации в компьютерную сеть. ОРС-сервер обеспечивает интеграцию в SCADA системы существующих АСУТП.
В рамках системы, через локальную сеть или Internet, возможно создание удаленных рабочих мест специалистов и руководителей разного уровня, а также специалистов удалённого Экспертного центра, например, АО «Промсервис».
Система обеспечивает самодиагностику и самоконтроль состояния программно-аппаратных средств, включая первичные преобразователи (датчики) и линии связи, с индикацией состояния модулей, каналы которых неисправны.
Измеряемые и вычисляемые параметры .
- Уровень сигнала вибрации в полосе частот согласно ГОСТ ИСО 20816-1-2021, (мм/с)
- Уровень сигнала вибрации в полосах частот до 10 кГц
- Спектры сигнала абсолютной вибрации до 10 кГц (мкм, мм/c, м/с2)
- Форма сигнала до 10 кГц (мкм, мм/c, м/с2)
- Спектры огибающей сигнала абсолютной вибрации (%)
- Температура (С°)
Определяется и регистрируется состояние агрегата: включен/выключен с записью даты и времени события, подсчитывается наработка разных видов и т.п.
Отслеживаются тренды изменения измеряемых значений, скорость и тенденция изменения значений во времени.
Конструкция и оборудование системы.
Стационарная система автоматического диагностирования и контроля оборудования «САДКО» имеет распределенную структуру и включает в себя беспроводные датчики измерения вибрации и температуры, станции сбора данных, аппаратные средства организации связи, сервер обработки и хранения данных.
Одноосевые датчики устанавливаются на каждую подшипниковую опору в радиальных и осевом направлениях от 1 до 3 датчиков на опору в зависимости от сложности и ответственности оборудования в соответствии с ГОСТ 20816. Возможна установка трёхосевого беспроводного датчика.
Датчики устанавливаются без нарушения конструкции агрегата. Измеряемые данные беспроводным способом передаются на станцию сбора данных, расположенную на расстоянии 100-300 м в зависимости от условий эксплуатации, климатического исполнения, требований по взрывозащите. Каждая станция сбора данных принимает данные от 30-60 датчиков, от станции до сервера прокладывается кабель Ethernet.
Система «САДКО» является расширяемой и наращиваемой, в процессе ее эксплуатации имеется возможность увеличивать количество измерительных каналов, добавлять измерения технологических параметров.
Система создана на базе унифицированных комплексов технических средств. Датчики и комплектующие выпускаются промышленно (серийно), и имеют аналоги.
Программное обеспечение
Управляющий компьютер с установленным программным «САДКО», обеспечивает получение с датчиков данных, необходимых для проведения диагностирования. Диагностирование производится в соответствии с собственной методикой, разработанной и реализованной АО «Промсервис», на основе анализа спектрального распределения виброакустических шумов работающих механизмов. В качестве диагностических критериев используются комплексы взаимосвязанных параметров, рассчитываемых из частотных и фазовых спектров сигналов и значений технологических параметров. Для повышения достоверности используется их корреляционный анализ.
Перечень диагностируемых неисправностей:
- Дисбаланс валов.
- Несоосность сочлененных валов.
- Дефекты подшипников качения, скольжения.
- Отсутствие жесткости отдельной опоры.
- Дефекты и дисбаланс муфт.
- Дефекты лопаток рабочих колес.
- Незакрепленность агрегатов на фундаментах.
- Дефекты зубчатых зацеплений редуктора.
- Дефекты электромагнитной системы электродвигателей.
В дополнение к протестированному набору неисправностей система предоставляет возможность создания собственных правил для автоматического определения дефектов и степени их развития, а также возможность создания новых диагностических параметров, которые будут принимать участие в составлении собственной методики.
В качестве ядра диагностической системы использован программный модуль ДИЭС.
Надежность системы
Назначенный срок службы составляет не менее 10 лет.
Система обеспечивает непрерывную круглосуточную работу в течении срока службы.
Технические средства системы являются восстанавливаемыми объектами.
Коэффициент готовности систем – 0,99 (ТУ 4252-014-12560879-2008).
Стационарные системы обеспечивает эффективную, ресурсосберегающую и безопасную эксплуатацию динамического оборудования, при этом, решаются следующие задачи:
- обеспечение эксплуатационного контроля технического состояния оборудования по параметрам вибрации подшипниковых узлов и технологических процессов;
- обеспечение безаварийной работы оборудования;
- оптимизация работы и технического обслуживания динамического оборудования благодаря своевременному выявлению дефектов;
- выявление неисправностей динамического оборудования на ранней стадии;
- уменьшение простоев динамического оборудования в ремонте;
- увеличение межремонтного пробега динамического оборудования.
Обновление версии программного обеспечения - бесплатно. Обеспечивается полная техническая поддержка во время всего периода эксплуатации системы. Проводится обучение обслуживающего и эксплуатационного персонала приёмам и методам работы с системой при выполнении пуско-наладочных работ.
Специалисты АО «Промсервис» в кратчайшие сроки, по запросам от заинтересованных предприятий, ответят на любые вопросы относительно предлагаемой беспроводной системы автоматического диагностирования и контроля оборудования «САДКО».